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          IKO軸承故障和損傷對使用的影響

          〖 所屬分類:軸承知識 作者:wxghc-09yue 更新時間:2016-10-24 〗

          知己知彼方能百戰百勝百戰不殆,同樣使用軸承也是同樣的道理,知道軸承故障和損傷對使用的影響才能防問題與未然,以下我們了解一下IKO軸承維護和保養的小竅門之一故障與損傷對使用的影響。 
            1.滾道表面金屬剝落
          軸承體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環次數達到一定數值后,在體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。如果IKO軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現象。
          軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度,使機構發生振動和噪聲。
           
          2.軸承燒傷
          燒傷的IKO軸承其滾道、體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。
           
          3.塑性變形
          軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑,說明軸承產生塑性變形。其原因是軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過材料的屈服極限,這種情況一般發生在低速旋轉的IKO軸承上。
           
          4.軸承座圈裂紋
          軸承座圈產生裂紋的原因可能是軸承配合過緊,軸承外國或內圈松動,軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
           
          5.保持架碎裂
          其原因是潤滑不足,體破碎,座圈歪斜等。
           
          6.保持架的金屬粘附在體上
          可能的原因是體被卡在保持架內或潤滑不足。
           
          7.座圈滾道嚴重磨損
              任何IKO軸承的使用壽命在很大程度上取決于對維護和保養它接收。這尤其是在工業應用中,往往是工作條件惡劣,負荷重,灰塵和污染是常見的規模。
           
          首先,結構設計合理的同時具備有先進性,才會有較長的軸承壽命。軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到IKO軸承的壽命。其中影響成品軸承質量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明,磨削工藝與其表面質量的關系密切。

          以上就是無錫固漢承軸承有限公司為您介紹的IKO軸承故障和損傷對使用的影響,IKO軸承型號.

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