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          陶瓷軸承_進口陶瓷軸承-生產廠家代理店

          〖 所屬分類:軸承知識 作者:wxghc-09yue 更新時間:2016-5-11 〗

          陶瓷軸承的需求量一般客戶用國產的較多,但也有機械行業用過國產的陶瓷軸承說不好的,無法達到要求,所以進口陶瓷軸承也是很有市場的,近兩年我公司的塑料軸承和陶瓷的軸承銷量直線上升,都是進口的,可見大多企業還是追求質量為首要的不過有的品牌的陶瓷軸承價格和國內的差不多!

          陶瓷軸承基本介紹

          普通軸承鋼AISI52100(GCr15)、不銹鋼AISI440(9Cr18)、氮化硅(Si3N4)和氧化鋯(ZrO2)四種軸承材料性能對照情況,陶瓷軸承作為一種重要的機械基礎件,由于其具有金屬軸承所無法比擬的優良性能,抗高溫、超強度等在新材料世界獨領風騷。近十多年來,在國計民生的各個領域中得到了日益廣泛的應用。
          陶瓷軸承的主要特點在布滿腐蝕性介質的惡劣條件,用途 耐高溫、耐寒,

          陶瓷軸承圖片

          陶瓷軸承圖片展示

          陶瓷軸承四大優點

          第一,由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業。
          第二,由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%,進而使用壽命大大延長。
          第三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承的間隙一定時,可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。
          第四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利于提高工作速度,并達到較高的精度。

          陶瓷軸承用途

          陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉速等特性?捎糜跇O度惡劣的環境及特殊工況,可廣泛應用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設備,冶金、電力、紡織、泵類、醫療器械、科研和國防軍事等領域,是新材料應用的高科技產品。
          陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料,有氧化鋯(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66,聚醚酰亞氨,氧化鋯、 氮化硅,不銹鋼或特種航空鋁制造,從而擴大陶瓷軸承的應用面。
          醫療器械、低溫工程、光學儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。
          在航空航天、航海、核工業、石油、化工、輕紡工業、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床及科研國防軍事技術等領域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作,陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。
          隨著加工技術的不斷進步,工藝水平的日益提高,陶瓷軸承的成本不斷下降,已經從過去只在一些高、精、尖領域小范圍內應用,逐步推廣到國民經濟各個工業領域,產品市場價格也逐漸接近實用化,達到用戶可接受的程度,陶瓷軸承大面積應用的浪潮已經涌來!
          (1)、高速軸承:具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導熱性能差、自重輕、摩擦系數小等優點,可應用在12000轉/分-75000轉/分的高速主軸及其它高精度設備中;
          (2)、耐高溫軸承:材料本身具有耐高溫度1200℃,且自潤滑好,使用溫度在100℃-800℃間不產生因溫差造成的膨脹?蓱迷跔t窯,制塑、制鋼等高溫設備中;
          (3)、耐腐蝕軸承:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領域,如:電鍍設備,電子設備,化工機械、船舶制造、醫療器械等。
          (4)、防磁軸承:因無磁,故不吸粉塵,可減少軸承表面剝落,從而減小了運行噪聲?捎迷谕舜旁O備。精密儀器等領域。
          (5)、電絕緣軸承:因電阻率高,可免電弧損傷軸承,可用在各種要求絕緣的電力設備中。
          (6)、真空軸承:因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性,在超高真空環境中,可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。 注:以上五種類別軸承,同一套軸承可應用到高溫、高速、酸堿、磁場、非絕緣中,但因材料性能有所不同(請參閱稀土陶瓷材料性能表)故請客戶選擇產品時,根據自己所應用的場合,來挑選材料最適合的陶瓷軸承。

          陶瓷軸承材料分類

          氧化鋯
          全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點, 可用于極度惡劣環境及特殊工況。套圈及滾動體采用氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作為標準配置,一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66(RPA66-25),特種工程塑料(PEEK,PI),不銹鋼(AISISUS316),黃銅(Cu)等。

          氧化鋯材料的陶瓷軸承圖片展示
          氮化硅

          氮化硅材料陶瓷軸承圖片展示
          氮化硅全陶瓷軸承套圈及滾動體采用氮化硅(Si3N4)陶瓷材料,一般也可使用RPA66-25,PEEK,PI,以及酚醛夾布膠木管等。SiN4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用于更高轉速及負荷能力,以及適用于更高的環境溫度。同時可提供用于高速高精度高剛性主軸的精密陶瓷軸承,最高制造精度達P4至UP級。
          滿裝球

          滿裝球材料陶瓷軸承
          滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口,因采用無保持架結構設計,可以比標準結構的軸承裝入多的陶瓷球,從而提高其負荷能力,另外還可避免因保持架材料的限制,可達到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉速,安裝時應注意將缺口面裝于不承受軸向負荷的一端。
          混合

          混合材料陶瓷軸承圖片展示
          陶瓷球特別是氮化硅球具有低密度、高硬度、低摩擦系數,耐磨、自潤滑及剛性好等特點,特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體(內外圈為金屬)。一般內外圈采用軸承鋼(GCr15)或不銹鋼(AISI440C),陶瓷球可選用ZrO2,Si3N4,或SiC材料。

          陶瓷軸承等級分類

          深溝球軸承
          (技術等級為:P4、P5、P6、P0) 深溝球軸承,最具代表性的滾動軸承,用途廣泛,可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合或鋼質軸承所不能應用的高溫、高寒、腐蝕、磁場、非絕緣等領域。
          調心球軸承
          調心球軸承的外圈滾道呈球面,自動調心,可補充不同心度和軸撓度造成的誤差。用于產生軸與外殼的不同心或軸撓曲部位及高溫、低寒、腐蝕、磁場非絕緣等要求的調心部位。注:傾斜度不能超過3度。
          單列角接觸球軸承
          (技術等級為:P4、P5、P6、P0) 角接觸軸承適用于高速及高精度旋轉,在高溫、磁場、水中等不影響其精度,并可承受合成負荷。標準的接觸角為15°、30°和40°,接觸角越大軸向負荷能力越大,接觸角越小軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷。一般采取成對安裝。請在選購時加以注意。
          單向推力球軸承
          單向推力球軸承,是由帶有球滾動滾道的墊圈形套圈和組裝著球的保持架組成?梢猿惺茌S向負荷,但不能承受徑向負荷。

          相關產品介紹

          納米陶瓷軸承

          納米陶瓷軸承在本質上仍然是一種含油軸承,是由富士康在其產品中首先引入的。傳統含油軸承風扇在使用過程中磨損比較嚴重,長時間使用時的可靠性較低。納米陶瓷軸承與普通風扇用軸承的最大區別在于采用了由納米級氧化鋯粉作為主材料制造的陶瓷軸承并且搭配了特殊的納米級粒子潤滑劑。
          中文名 納米陶瓷軸承 本    質 含油軸承 出    現 富士康在其產品中首先引入的 晶    粒 0.3um 使用時間 15萬小時以上納米軸承有效的克服了這個問題:陶瓷軸承技術采用了特殊的高分子材料與特殊添加劑充分融合,軸承核心全面采用特殊的二氧化皓材料,使用沖模及燒結工藝制成,晶體顆粒由過去的60um下降到了0.3um,具有堅固、光滑、耐磨等特性。
          納米陶瓷軸承具有很強的耐高溫能力,不易揮發,這
          納米陶瓷軸承
          納米陶瓷軸承
          大大延長了風扇的使用壽命,納米軸承的性質與陶瓷類似,越磨越光滑。據測試,采用納米陶瓷軸承的風扇平均使用壽命都在15萬小時以上。
          性能
          納米級氧化鋯粉具有大幅降低燒結溫度、高硬度、高強度的特點。在熱膨脹系數、摩擦系數、密度、硬度等方面的參數要遠遠高于油封軸承及滾珠軸承所使用的青銅以及軸承鋼,甚至于有些參數已達到可與鉆石系數相媲美的程度。利用這些特點使納米陶瓷軸承本身可以將密度做到很小,使耐高溫程度得以擴大,并且具有了極強的絕緣性及抗壓、耐氧化、耐腐蝕的特性,大幅領先傳統工藝風扇生產。
          傳統油封軸承風扇在使用過程中磨耗嚴重,使用壽命非常短,而且很容易隨著溫度的升高使內部受熱膨脹而卡住軸心,出現風扇轉速降低甚至停止轉動的情況,對各種設備的芯片而言這是極其危險的。而采用納米陶瓷軸承的風扇則具有非常強的耐高溫能力,而且納米級的粒子潤滑劑同時又具有不易揮發的特點,使采用納米陶瓷軸承的風扇壽命成倍延長。
          與滾珠軸承風扇相比,納米陶瓷軸承風扇的噪聲也得到了很好的控制,所產生的噪聲比雙滾珠軸承低2—3dB。納米陶瓷軸承風扇在組裝過程中,也比滾珠軸承風扇的工序簡單很多,從而在無形中使品質也得到了提高,成本得以降低。
          由于納米陶瓷軸承體積較小,所以在風扇的設計中便可加長電機的繞線,從而增大功率提高轉速。相對于滾珠軸承風扇,其中心面積更小,有效增加了葉片空間面積,增大了空氣流通量。
          在多次對納米軸承風扇的環境測試中,納米陶瓷軸承風扇在耐高溫、耐寒、濕度和耐沖擊等方面都表現出了極佳的性能。80℃及零下30℃的環境溫度中,連續工作246h后,風扇無任何異樣。而在溫度為40℃和90%~95%的濕度環境中所有測試樣品都完全通過了480h測試。

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